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发布时间:2020-01-07 23:08:53






为了提高硫脲对这些矿石的适应性、降低硫脲和硫酸消耗,许多研究者多采用氧化焙烧(或锻烧)工艺在硫脲浸出前对原料进行预处理试验,取得了令人满意的效果。
除碳
碳在湿法提金过程中的不良影响是众所周知的。最主要的是它在浸出过程中会对已溶金进行吸附,吸附了金的碳则随浸渣一起流失,因而降低金的回收。
如某矿的金精矿含碳1.13%,在硫脲浸出过程中矿浆表面总是漂浮着一层黑色物质,金的回收率只有72%一85%。后将此精矿于680-700℃氧化焙烧20-25 min,碳含量降至0.08%以下。从而消了碳等物质的不良影响,金的回收率提高至94%-96%。

随着工农业及医药业的日益发展,硫脲及其衍生物的需求量不断增大,而硫脲生产的老工艺存在能耗大、固体废渣污染严重等问题,因此拓展新的硫脲生产工艺势在必行。尿素(urea)与硫脲的结构相似,价格低廉,原料来源广,枣庄硫脲,用尿素制备硫脲具有广阔的市场前景和巨大的经济效益。
尿素制备硫脲是全新的工艺,硫脲用途,目前,国内外均无具体的文献报道,在研究硫脲制备的老工艺基础上,经过多次试验,硫脲供应商,设计了一条尿素制备硫脲的新工艺路线,即尿素2氰氨化钙法。

硫脲溶金所得贵液,根据其所含金量的高低,可采用铁、铝置换或电积方法沉金,硫脲批发,金泥溶炼得到合质金。金泥溶炼工艺与qing化金泥相同。
硫脲溶金时的浸出率主要取决于介质PH值、氧化剂类型与用量、硫脲用量、矿物组成及金粒大小、浸出温度、浸出时间及浸金工艺等因素。
硫脲在碱性液中不稳定,易分解为硫化物和氨基qing。但硫脲在酸性介质中较稳定。因此从硫脲的稳定性考虑,硫脲提金时一般采用硫脲的稀硫酸溶液作浸出剂,而且应该注意先加酸后加硫脲,以免矿浆局部温度过高而使硫脲水解失效。
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